目前，發(fā)達(dá)國(guó)家的服裝制造業(yè)中，以計(jì)算機(jī)為代表的先進(jìn)技術(shù)正廣泛應(yīng)用于信息的采集和傳遞、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理以及電子商務(wù)等環(huán)節(jié)。服裝CAD/CAM系統(tǒng)在某些發(fā)達(dá)國(guó)家已達(dá)到60%～70%的普及率，而在我國(guó)服裝企業(yè)中CAD/CAM系統(tǒng)的普及率僅為3.0%。我國(guó)現(xiàn)有服裝企業(yè)有80%為民營(yíng)中小企業(yè)，多數(shù)企業(yè)較少運(yùn)用高新技術(shù)，仍采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。導(dǎo)致了我國(guó)整個(gè)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平嚴(yán)重滯后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家。服裝吊掛系統(tǒng)是未來服裝行業(yè)的理想輸送設(shè)備，服裝吊掛系統(tǒng)可貫穿應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)流程，連接每一道工序，方便、快捷。成衣吊掛系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率及車間環(huán)境，是現(xiàn)代服裝企業(yè)必備的系統(tǒng)。成衣吊掛系統(tǒng)將每條軌道接口設(shè)計(jì)成自動(dòng)接通和分開，因此不會(huì)造成各道工序之間的堵塞。
然而，由于對(duì)服裝吊掛系統(tǒng)缺乏了解，服裝企業(yè)對(duì)這種系統(tǒng)的應(yīng)用還非常少。
由新加坡雙星集團(tuán)生產(chǎn)的“衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)” 在08年的東莞厚街縫制設(shè)備展會(huì)上引起了服裝業(yè)同仁的關(guān)注。這是一家擁有二十多年經(jīng)驗(yàn)的服裝生產(chǎn)系統(tǒng)企業(yè)。記者來到新加坡雙星集團(tuán)的展位上，采訪了新加坡雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)翁端文先生。
翁先生首先對(duì)我們談起了中國(guó)服裝業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他說，自去年六月以來，隨著出口退稅減少、人民幣不斷升值、原材料價(jià)格上漲、勞資成本的提升，所以整體來講，制衣企業(yè)大概多了10%-50%的額外成本的增加。去年的很多訂單已流向國(guó)外，特別是東南亞地區(qū)。今年行業(yè)將會(huì)出現(xiàn)一次洗牌，一些小企業(yè)將會(huì)被淘汰。大型的企業(yè)通過改革管理體制、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地等方式來提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，以應(yīng)對(duì)行業(yè)出現(xiàn)的種種困難。為了更好地提高國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，提高國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及降低管理成本，改善生產(chǎn)工藝無疑是一個(gè)重要的解決方案。
中國(guó)服企服裝吊掛系統(tǒng)的應(yīng)用狀況
目前，服裝吊掛系統(tǒng)對(duì)于中國(guó)制衣業(yè)來說還處于一個(gè)了解階段，實(shí)際應(yīng)用吊掛系統(tǒng)的企業(yè)少之又少，甚至于一個(gè)百分點(diǎn)都不到。翁先生說，主要是人們對(duì)吊掛系統(tǒng)的了解太少，不知道它可以為制衣流程帶來多少好處。不少人認(rèn)為吊掛系統(tǒng)占地面積大，而且設(shè)備成本高，卻往往忽視了吊掛傳輸式的生產(chǎn)系統(tǒng)能提高企業(yè)綜合效率15%以上的事實(shí)，同時(shí)也沒有看到電腦控制的吊掛傳輸式生產(chǎn)系營(yíng)造的企業(yè)信息化通道。翁先生說：“所以目前我們提高知名度是一個(gè)關(guān)鍵。不僅僅是提高衣拿品牌的知名度，更重要的是要提高人們對(duì)吊掛系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。”
衣拿電腦化制衣吊掛系統(tǒng)
衣拿服裝系統(tǒng)不僅能為制衣企業(yè)提高產(chǎn)量，還能夠提高品質(zhì)，從而提高利潤(rùn)率。因?yàn)樗皇且粋�(gè)簡(jiǎn)單的硬件設(shè)備，還是一個(gè)管理系統(tǒng)，能夠?yàn)橛脩羰占缴a(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)、報(bào)告。其中包括每一個(gè)員工的薪資報(bào)告都能通過這個(gè)系統(tǒng)來獲取，能夠做到實(shí)時(shí)的現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集。
目前，衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)有六個(gè)型號(hào)，其中包括有實(shí)惠型、智慧型、豪華型等不同檔次的產(chǎn)品可供用戶選擇，并可根據(jù)中國(guó)制衣企業(yè)的需求來量身定做。“而且價(jià)格定位也是多層次的，我們研發(fā)產(chǎn)品時(shí)就有這樣的目標(biāo)：讓制衣企業(yè)能更普及使用。為此我們還按要求實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，以降低成本，讓更多的消費(fèi)者能買得起。當(dāng)然，量產(chǎn)的同時(shí)，我們還要達(dá)到品質(zhì)與工藝的提升。”翁先生表示。
用戶對(duì)于新鮮事物的接受需要時(shí)間，需要主動(dòng)深入地了解吊掛系統(tǒng)能帶給他的好處。而衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)正是為改善生產(chǎn)工序而研發(fā)的系統(tǒng)。它不僅能提高產(chǎn)量30%，提高管理檔次，而且能節(jié)約勞動(dòng)力、充分發(fā)揮員工生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)的周期。為提升制衣企業(yè)的效益提供了一條實(shí)惠而高效的解決途徑。
為制衣業(yè)帶來量身設(shè)計(jì)的整套生產(chǎn)流程
在服裝面臨越來越多挑戰(zhàn)的今天，如果僅僅是提供一款生產(chǎn)設(shè)備顯然已經(jīng)不能滿足用戶的需求，他們更需要的是對(duì)整套生產(chǎn)流程的改善。雙星公司能針對(duì)用戶的廠房條件，量身設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。雙星公司是行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的擁有設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程能力的企業(yè)之一。要設(shè)計(jì)一個(gè)讓客戶滿意的生產(chǎn)流程非常不容易，要充分考慮到各種因素：包括空間的利用、成本的節(jié)約、效益提升等。翁先生自豪地說：“其他企業(yè)要達(dá)到這種水平的設(shè)計(jì)理念，起碼要有超過兩年的時(shí)間來積累經(jīng)驗(yàn)”。經(jīng)過多年的市場(chǎng)推廣，衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)在中國(guó)、美國(guó)、加拿大等國(guó)家以及歐洲和南美等部分地區(qū)已經(jīng)有超過了千家的用戶。衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)的品牌知名度處于全球第二、產(chǎn)品產(chǎn)量全球第一。人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)能為企業(yè)帶來的效益常常超乎想象的。
雙星公司總部位于新加坡，全球擁有23家分公司，兩個(gè)研發(fā)生產(chǎn)基地，分別在加拿大多倫多和中國(guó)浙江臺(tái)州。但是主要的核心技術(shù)還在加拿大，翁先生說：“因?yàn)榧幽么髶碛熊浖矫娴膬?yōu)勢(shì)、電子方面的技術(shù)還是比較超前，例如我們現(xiàn)在應(yīng)用的電腦系統(tǒng)是WIDOWS VISTAR。”大部分在中國(guó)銷售的衣拿產(chǎn)品都是進(jìn)口于加拿大。中國(guó)的經(jīng)銷商有東莞祥興、福建福誠(chéng)、寧波友誠(chéng)等國(guó)內(nèi)知名經(jīng)銷商，此外還有江蘇、山東、浙江義烏等地也有衣拿產(chǎn)品的經(jīng)銷代理商。“雙星針對(duì)中國(guó)的龐大制衣市場(chǎng)而實(shí)現(xiàn)的量化生產(chǎn)和多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，雖然從每件產(chǎn)品上所得到的利潤(rùn)會(huì)減低，但是希望通過更多企業(yè)的購(gòu)買能實(shí)現(xiàn)薄利多銷，希望產(chǎn)品的普及化能對(duì)中國(guó)制衣業(yè)的升級(jí)換代做點(diǎn)貢獻(xiàn)，何樂而不為呢。”
