說起嘉興星銳縫紉機公司，業(yè)內(nèi)的很多人都知道這是一家來自臺灣的縫企。星銳公司的董事長卓瑞榮先生從事縫紉機行業(yè)已有四十年歷史了，有媒體人士說他是一個技術(shù)狂人，他對縫紉技術(shù)的鉆研精神數(shù)十年來如一日，在日積月累的創(chuàng)新研發(fā)中，不斷升級完善星銳旗下的各款機型。卓董認為，技術(shù)創(chuàng)新是星銳不斷發(fā)展的源泉和動力，技術(shù)優(yōu)勢是企業(yè)的核心資本。早期在臺灣，星銳公司就建立了縫紉機研發(fā)中心，聚集了一批優(yōu)秀的技術(shù)人才在縫紉機領(lǐng)域不斷鉆石和探索。隨著縫紉機產(chǎn)業(yè)在浙江的崛起，2007年，卓瑞榮董事長來到大陸“二次創(chuàng)業(yè)”，將針織縫紉設(shè)備帶入自動化。

在大陸的13年期間，卓董將星銳的供應(yīng)商體系一家一家逐個建立，將縫紉機零配件的精準度和耐用性不斷提高。卓董在零配件領(lǐng)域有多年的經(jīng)驗，對銑床、沖床、平面、研磨、熱處理等每一道工藝都難不倒他。在他看來，零配件的精準度決定了整機的質(zhì)量。所以他花了大量的時間和精力與內(nèi)地的零配件供應(yīng)商磨合，而今天，這些供應(yīng)商也和星銳公司共同成長，在業(yè)內(nèi)享譽盛名。卓董表示，零配件供應(yīng)商把質(zhì)量提升了，有利于對整個縫紉機行業(yè)質(zhì)量的提升，他也呼吁整機企業(yè)不能一味地壓價，讓零配件企業(yè)只剩下微薄利潤的話，對零配件的質(zhì)量提升就無從談起。

星銳到嘉興創(chuàng)立工廠，其目標(biāo)就是要針織設(shè)備的全面自動化，引進了先進的精良設(shè)備，嚴格控制生產(chǎn)中的每一道工序，從產(chǎn)品設(shè)計、選材、制造、組裝、動作都要進行嚴格的檢測，以保證產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。卓董認為“要做就做到最好”。從他入行以來，對技術(shù)的鉆研精神可以看出他對產(chǎn)品細節(jié)了如指掌，并一直以來都是以高標(biāo)準來打磨每一個產(chǎn)品的品質(zhì)。一次，技術(shù)人員上報設(shè)備馬達發(fā)燙，認為是曲軸太緊，卓董親自去鑒定，他與這個機器打了二三十年的交道，手摸一下就知道行不行。卓董的解決思路是這樣的 ：只要根本問題沒有解決，以后還會出現(xiàn)這個問題，怎么解決是問題的關(guān)鍵，普通人發(fā)現(xiàn)問題，會只解決那一個問題，但是引起這個問題可能不僅僅是這個環(huán)節(jié)出了問題，正確的做法是從頭來，一步一步照著規(guī)定來做，然后到了出問題的環(huán)節(jié)才會真正知道是哪里出了問題，解決的辦法才具有針對性。

從2007年進入嘉興設(shè)廠，卓董已開始預(yù)想未來30年后縫紉機會發(fā)展成什么樣子。現(xiàn)在十多年過去了，縫紉機已從一人一機到現(xiàn)在的一人管控三臺機甚至五臺機，相信將來最終會實現(xiàn)“無人化”這樣的高度自動化設(shè)備。這樣高度自動化的設(shè)備就需要機頭的穩(wěn)定性良好。星銳公司進入大陸這十幾年來一直致力于提升機器配件的精準度、耐用度。在卓董看來，服裝制造要實現(xiàn)全自動化是比較難的事情，因為現(xiàn)在都是小單多樣款式的訂單類型，所以制衣設(shè)備也要實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，設(shè)備要實現(xiàn)模仿人類的觸覺和視覺這兩項，用影像和智能抓取才能真正實現(xiàn)制衣的智能化。星銳的發(fā)展是一步一個腳印，現(xiàn)在是先把零配件和機頭做好，為將來走進自動化而努力。

以前，星銳的設(shè)備可以10到12年不出問題，現(xiàn)在其產(chǎn)品壽命已延長到15年。在二手設(shè)備市場，星銳縫紉機因保值率高很受歡迎。這也側(cè)面說明了星銳的品質(zhì)過硬，已在行業(yè)中有一定的品牌美譽度。

通過參加國內(nèi)外知名行業(yè)展會；打造精致的樣板工廠；邀請專家學(xué)者為代理商、經(jīng)銷商和終端用戶提代技術(shù)培訓(xùn)，星銳公司通過各種維度去推進客戶對星銳產(chǎn)品和品牌更深的認識。在卓董親力親為的帶領(lǐng)下，星銳公司員工對于產(chǎn)品的執(zhí)著和追求，使得星銳公司在世界市場中得到了越來越多的認可。