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縫制網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間：2010年09月08日 15:19:59
國內(nèi)縫制設(shè)備市場(chǎng)進(jìn)入淡季之后，企業(yè)的生產(chǎn)還是很繁忙。因?yàn)槟瓿鯂鴥?nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求，企業(yè)有很多外貿(mào)訂單來不及做，同時(shí)還要備些庫存。然而，這個(gè)時(shí)候企業(yè)里忙碌的不只是生產(chǎn)人員，銷售人員也很忙，而且還很煩。若問銷售人員此時(shí)在忙些什么，他們會(huì)說在忙著協(xié)調(diào)公司和經(jīng)銷商的售后服務(wù)工作，為用戶解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。銷售人員形象地把這種工作戲稱為“擦屁股”。
對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來說，售后服務(wù)工作本來就是正常的、經(jīng)常性的，然而目前多數(shù)企業(yè)的售后服務(wù)工作都比往常要繁重、緊張得多。造成這種狀況的主要原因是：去年底至今年初，縫制設(shè)備市場(chǎng)強(qiáng)勁復(fù)蘇，火爆程度出乎人們的預(yù)料，眾多生產(chǎn)企業(yè)措手不及，倉促“趕貨”，造成產(chǎn)品的質(zhì)量得不到應(yīng)有的保證，用戶使用時(shí)間不長(zhǎng)即紛紛出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。
廣東某地經(jīng)銷商Z先生在電話中對(duì)筆者說“這個(gè)時(shí)期交貨的機(jī)器小毛病明顯比往常多，比如電控系統(tǒng)走走停停，小毛病一多就造成了大問題，很麻煩”。產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)讓Z先生感到很苦惱。筆者問他這種情況對(duì)企業(yè)經(jīng)營會(huì)造成什么影響，他說“我現(xiàn)在要花很多功夫來應(yīng)付用戶的投訴并幫助他們解決問題，更麻煩的是，用戶擔(dān)心機(jī)器以后還會(huì)有質(zhì)量問題，要壓一部分貨款”。
Z先生遇到的問題早在筆者的預(yù)料之中。3月底筆者在浙江走訪生產(chǎn)企業(yè)的時(shí)候，好幾個(gè)企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人主動(dòng)提醒筆者要關(guān)注年初市場(chǎng)火爆行情中“潛伏”著的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。當(dāng)時(shí)，這些企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人已經(jīng)感覺到在供不應(yīng)求狀態(tài)下“趕”出來的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有問題。某公司總經(jīng)理G先生把造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的主要因素歸納為“三新”：新人、新產(chǎn)品、新供應(yīng)商。他解釋說，新人是指企業(yè)新招聘的裝配工，由于生產(chǎn)緊張，新員工沒來得及好好培訓(xùn)就上崗裝機(jī)器了。新產(chǎn)品是指企業(yè)新開發(fā)的產(chǎn)品，為了搶生意，新產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)還沒有很系統(tǒng)地培訓(xùn)到位就開始投產(chǎn)了。新供應(yīng)商是指企業(yè)在零件嚴(yán)重短缺的情況下，出于應(yīng)急的需要，臨時(shí)向一些沒有合作過的供應(yīng)商采購零件。最后，G先生反問筆者：“你說，在這樣的情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量能有保證嗎？”。
G先生所言極是。就在筆者離開G先生所在的公司到另外一家公司拜訪的時(shí)候，在該公司總經(jīng)理R先生的辦公室里，我們的交談被一個(gè)經(jīng)銷商的來電打斷了整整半個(gè)小時(shí)。R先生當(dāng)著筆者的面反復(fù)向他的經(jīng)銷商解釋一批產(chǎn)品為什么會(huì)出現(xiàn)那么多的質(zhì)量問題。他說：“你明明知道我來不及做，還天天催我發(fā)貨，我也是沒辦法！那500個(gè)機(jī)頭是我向別的公司借來的”。經(jīng)銷商的投訴顯然讓R先生感到既無奈又無辜。
據(jù)經(jīng)銷商反映，造成年初旺季期間產(chǎn)品質(zhì)量問題偏多的主要原因是零件不合格。筆者對(duì)這個(gè)時(shí)期零件企業(yè)的非正常生產(chǎn)狀況早有所聞，眾多零件生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人也向筆者描述了當(dāng)時(shí)企業(yè)生產(chǎn)的緊張狀況。由于前兩年金融危機(jī)期間企業(yè)普遍大幅度減員，在市場(chǎng)驟然復(fù)蘇，產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下，零件企業(yè)只能加班加點(diǎn)生產(chǎn)，由一班變成兩班甚至三班生產(chǎn)。“不能說有偷工減料的嫌疑，但有些方面比如質(zhì)量控制做得不到位是肯定存在的”——某零件企業(yè)負(fù)責(zé)人Q先生如是說。據(jù)Q先生說，由于人手緊缺，他當(dāng)時(shí)把公司里的非生產(chǎn)人員都派到車間去干活了。而有些人員相對(duì)富余的整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為了能“搶”到零件，則派人到零件廠去幫忙，比如派零件檢驗(yàn)員去零件廠做檢驗(yàn)，這樣一來，整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)首先能確保拿到自己所需的零件，其次是能拿到合格的零件。
Q先生還向筆者講述了當(dāng)時(shí)發(fā)生在一些零件生產(chǎn)企業(yè)里的滑稽甚至荒唐的故事。據(jù)說有的零件廠忙中出錯(cuò)，發(fā)錯(cuò)了貨，而客戶（整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)）卻不肯退貨。那發(fā)錯(cuò)的貨最后用到哪里去了呢？據(jù)說有的零件廠把庫存的報(bào)廢產(chǎn)品也拿出來賣掉了，而買了不合格零件的整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)并沒有要求退貨。這說明，在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下，整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)并沒有像往常一樣拿到零件后還要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，或者是將檢驗(yàn)出不合格的零件也湊合著用了。
正是由于整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為了“趕貨”、搶生意，降低了對(duì)零件質(zhì)量的要求，采用了一些不合格的零件，才導(dǎo)致整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證。
急功近利是要付出代價(jià)的。質(zhì)量問題頻發(fā)，即使售后服務(wù)再及時(shí)周到也難以挽回用戶對(duì)產(chǎn)品的失望，難以彌補(bǔ)產(chǎn)品質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)形象和品牌形象所造成的傷害。但愿廣大生產(chǎn)企業(yè)能吸取教訓(xùn)，持之以恒地嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，增強(qiáng)用戶對(duì)國產(chǎn)縫制設(shè)備的信心。
如今，整機(jī)市場(chǎng)已經(jīng)處于淡季，而零件的供應(yīng)還是很緊張。零件短缺不只是因?yàn)榱慵䦶S缺工，還因?yàn)樵牧蟽r(jià)格上漲的壓力越來越大，而零件產(chǎn)品的價(jià)格沒有相應(yīng)的上調(diào)，廠家生產(chǎn)積極性嚴(yán)重受挫。希望這個(gè)情況能引起整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的足夠重視。沒有好的零件，哪來好的縫紉機(jī)？
