【導讀】目前，服裝加工生產企業的小訂單生產主要存在的問題是：任務不均衡、品種繁多、常改單、交貨期急、返工率大、成本難以控制等，而且受到人員素質低、激勵效果差、人員流動率大的影響，運行穩定性差。

    認真思考，上述問題其實大多由人為原因造成，因此，加工生產企業在積極調整思路適應小訂單的同時，還要利用創新科技和信息化技術，提高生產效率，增加經濟效益。

    除此以外，加工生產企業應該有長遠的目光，不再把自己緊緊鎖定為制造者，而是具有自主創新能力、能夠快速反應的供應平臺，與蓬勃發展的電子商務緊密結合，探尋新穎的、能開拓網絡市場需求的合作關系，實現真正的轉型升級。

    一、改變傳統模式，打造電商供貨平臺

    面對款多量少又需要快速反應的服裝加工小訂單，不論何種規模的加工生產企業，都需要加快轉變生產模式，調整生產流水線和車間運作管理。大批量生產的流水線具有低成本、高效率與高質量的傳統優勢，使得一般中等批量生產難以與之競爭，然而在“小批量、多樣化”特色越來越顯著的訂單面前，小批量生產更能滿足產品的創新性與獨特性。

    加工廠轉型為電子商務的供貨平臺，最重要的是改變模式，在不增加設備的前提下，改變生產線，有些企業已經做到了這一點。不增加一個人，不增加一臺設備，反而提升了生產效率，不管是為淘品牌還是線下品牌服務，都要走多品種、小批量、快速反應的路線

    二、流程再造，順應市場需求

    多品種、小批量的服裝生產模式，是順應市場需求而產生的一種生產模式，與傳統的單一大規模生產模式相比，具有明顯的特點。首先，它是以銷定產，不單純追求產量和產值，而是根據市場終端的具體情況決定生產。其次，它是一種服裝生產的快速反應系統，能滿足款式豐富、上市迅速這兩個市場需求。

    對于淘寶訂單來說，淘寶賣家最注重交貨期，由于市場變幻莫測，不斷更替的款式特別強調時尚性，不論是首筆訂單還是補貨，生產周期必須縮短。那么，如何在不增加成本的前提下更改龐大的生產線呢？

    工廠一旦接受多品種、小批量的訂單，那么長此以往在生產過程中會積累大量數據資料，這些都是非常有價值的資料。工廠不妨根據不同對象分別建立產品、零部件、生產工藝和工序工時的數據庫，通過檢索數據庫進行標準工時制定，能促進企業中生產資料的統一和標準化。

    三、小處著手，借助先進技術

    流水線生產效率高，已被服裝企業廣泛采用，但其實不是所有情況下都可以使用流水線生產，必須符合一定條件。

    首先，批量要足夠大，保證流水線工作站的正常負荷；其次，工作量要相對穩定，保證機器設備正常發揮效能；第三，產品應該能拆分為單獨進行加工的零部件；最后，最重要的就是車間廠房的硬件條件能滿足流水線設備和工具的安裝。

    針對很多工廠“改變生產線不容易”的問題，在原有的車間硬件和車間管理情況下，工廠可以先從小的改變著手。比如，對于機器配置的要求，根據具體服裝的種類和設備生產能力進行合理科學的配置，保證車間布局具有一定的穩定性和靈活性。

    除此以外，在電子商務蓬勃發展的當下，不僅在流水線配置時要充分考慮信息溝通的方便，工廠與客戶之間也要保持及時和全面的信息溝通。同時，機器布局要使裁片或半成品的移動距離盡量縮短，避免交叉、逆流等現象的發生，并且要遵循動作經濟原則。

    隨著中國服裝行業技術的不斷進步，在服裝生產過程中計算機輔助生產管理系統的應用也步入了新階段，創新技術的運用也能提高工廠生產效率，更快地適應多品種、小批量的生產需求。

    比如，工序工時數據庫系統能使工廠準確核算自己的生產能力，合理接單、報價、制定薪資標準，而不是靠經驗和直覺。同時，能實現工序編排的標準化和最優化，縮短生產準備周期，改善工藝文件的質量，減少對操作人員技術水平和經驗的依賴，提高企業內部信息的集成度，適應多品種、小批量、短周期與高質量的生產要求。

    除了數據庫系統等軟件，還有一些創新的生產設備也能實現減小流水線規模但保證效率的效果。據洪志業了解，義烏大陳鎮的襯衫企業使用和鷹科技等紡機企業的適用于大尺寸合成材料的數控裁剪系統，就大大提高了精度、降低了耗能。這些紡機企業推出的3D快速成衣系統，還能使生產企業實現“人體--尺寸--樣板--排版--裁剪”的無縫連接，全程操作自動化，特別適合小流水線生產。