目前，紅領公司已經可以滿足上億種款式和設計的組合，可以對物料數據做整合管理，對里料、縫線、袖口等完成自動搭配。整個定制的生產流程包含著與制版系統類似的20多個子系統，全部以數據來驅動運營。

 

 

　　紅領董事長張代理介紹，為了突破傳統的批量生產模式，紅領研發了直接從客戶到生產端的生產流程。在這樣的模式里，消費者直接在平臺上表達自己的要求，雖然每一件西裝都是不同的面料、不同的款式、不同的型號，但版型設計都能夠準確地修飾身體曲線，平衡人體本身的差異，貼身合體。

 

　　這一切自然離不開全數據驅動3D打印邏輯工廠，在這里，生產流程一目了然，全程數據驅動。每個工人只需要在網絡終端完成由專用設備讀取的所轄產品制作要求，整個過程無需任何人工轉換與紙質傳遞。

 

　　升級改造后的紅領，大幅度地提升了企業運營的經濟效益，實現生產成本下降30%，產品儲備周期縮短30%的“零庫存”高效生產模式。