數(shù)十年間，在日資及民族整機企業(yè)的支撐帶動下，寧波作為承接全球縫制機械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的基地之一，實現(xiàn)了縫機零部件產(chǎn)業(yè)從無到有、由小及大、由大漸強的遞進式發(fā)展。在此過程中，逐漸形成了規(guī)上企業(yè)引領(lǐng)、中小企業(yè)協(xié)作的較為完備的產(chǎn)業(yè)格局。

伴隨著縫制機械產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和發(fā)展，尤其是中國從縫機大國向強國轉(zhuǎn)型的加速，寧波企業(yè)積極響應(yīng)國家制造業(yè)升級宏觀方針，依照行業(yè)強國戰(zhàn)略發(fā)展要求，對企業(yè)綜合實力進行了不同程度的提升，為行業(yè)“強基工程”的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)不完全統(tǒng)計，寧波區(qū)域內(nèi)從事縫機零部件生產(chǎn)的企業(yè)在三百家左右，其中規(guī)上企業(yè)近百家。憑借扎實的工藝技術(shù)、較高的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模優(yōu)勢，“寧波制造”成為行業(yè)高品質(zhì)零部件代名詞。其中，德鷹、華一、鄞工、祥瑞、金鴿、寧迪、固聯(lián)等企業(yè)在旋梭、螺釘、軸類、特種零件、送布組件、特種機針桿、擺梭等細分品類中，市場占有率遙遙領(lǐng)先，逐漸建立起了引領(lǐng)優(yōu)勢。此外，在夾線器、挑線桿、異型件、銅套、鋁鑄件、針位、沖壓、組件及裝置等領(lǐng)域，寧波也涌現(xiàn)出了眾多主導(dǎo)市場的優(yōu)勢企業(yè)。

綜合當前寧波規(guī)上企業(yè)現(xiàn)狀及數(shù)據(jù)，可以總結(jié)出以下共性特征：普遍具有近20年發(fā)展歷程，具備一定的軟硬件基礎(chǔ)規(guī)模和自建廠房，生產(chǎn)自動化程度較高，資源儲備及資金鏈較為良性，應(yīng)對市場波動能力較強，擁有相對完善的內(nèi)部管理體系和相對成熟的制造水平；與國際企業(yè)保持長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，整體工藝水平完備，質(zhì)量意識、品質(zhì)意識貫穿企業(yè)上下。設(shè)有專職研發(fā)團隊和機制，能夠快速對接用戶新品需求并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)響應(yīng)；堅守合理利潤底線和高品質(zhì)、高科技含量的產(chǎn)品定位，市場及客戶相對穩(wěn)定，企業(yè)產(chǎn)值起伏波動較小，人均產(chǎn)值較高；堅持財務(wù)行為的合法化和規(guī)范化，基本實現(xiàn)全員社保覆蓋，企業(yè)整體運營合理規(guī)范；職工年齡結(jié)構(gòu)相對偏大，但穩(wěn)定性良好，核心人員中本地員工占比較高。

近年來，寧波部分零件企業(yè)加快了先進技術(shù)的引入，從而提升自動化改造步伐。德鷹單次采購上百臺中小型加工中心，用以改善產(chǎn)品的標準化和一致性，以便于實現(xiàn)后道拋光機器人規(guī)模化生產(chǎn)；鶴林、鄞工、華一等多家企業(yè)均引進導(dǎo)軌式移動機械手，在減少人工、局部無人化生產(chǎn)方面，取得明顯成效。

值得注意的是，在經(jīng)歷數(shù)輪的行業(yè)波動，伴隨國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟走勢以及政策性因素的影響，寧波企業(yè)的發(fā)展態(tài)勢已經(jīng)出現(xiàn)分化。與德鷹、華一、鄞工等專注在細分品類加速做精做專，持續(xù)大量投入，從而確立并穩(wěn)固優(yōu)勢，成為所屬領(lǐng)域單項冠軍的做法對比明顯的是，多數(shù)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力不足，主動選擇放慢了腳步。很多企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)向多元化發(fā)展，縫機零部件業(yè)務(wù)占比持續(xù)下降。

導(dǎo)致發(fā)展分化的誘因，除人口紅利消失、國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)控等共性因素外，還存在有下列原因：主觀層面，很多企業(yè)的決策者臨近退休年齡，理念相對保守，二代接班后也多以“守成”為主，二次創(chuàng)業(yè)精神、競爭型增長魄力不夠；客觀層面，經(jīng)過數(shù)十年積累，規(guī)上企業(yè)已經(jīng)擁有相對先進的軟硬件基礎(chǔ)和運營管理架構(gòu)，無需再進行大規(guī)模投入。此外，用工成本、原材料成本和環(huán)保等政策成本快速攀升，零部件企業(yè)全面進入微利時代已是大勢所趨。在上述多重因素制約下，對行業(yè)發(fā)展前景的不確定，讓零部件企業(yè)不愿、不敢再去加大投入進行產(chǎn)能擴充。

從更深層面剖析，多數(shù)寧波規(guī)上企業(yè)，雖然在所屬細分領(lǐng)域有一定的領(lǐng)先性，但尚未確立顯著競爭優(yōu)勢，未能形成冠軍型企業(yè)，普遍存在產(chǎn)能分散，體系不穩(wěn)定，同質(zhì)化競爭嚴重等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分工上的發(fā)展不充分、不平衡情況，致使低質(zhì)量供給過剩，高質(zhì)量供給不足，成為阻礙行業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸。

以異型件企業(yè)為例，產(chǎn)品架構(gòu)大而全、產(chǎn)品種類數(shù)量多，拳頭單品和優(yōu)勢產(chǎn)品不突出，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上缺乏有效分工及合作，受外協(xié)（毛坯）制約嚴重；勞動密集型特征比較明顯，人員設(shè)備的重投入模式，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率無法有效提升，難以實現(xiàn)規(guī)模化和自動化生產(chǎn)，缺乏競爭力和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

值得注意的是，部分具備條件的企業(yè)，注重短期效益，在鞏固優(yōu)勢、提升競爭力方面缺少發(fā)展策略，事業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略和決心不足，進一步加劇了發(fā)展的不充分。部分企業(yè)已經(jīng)意識到了癥結(jié)所在，但受制于廠房、用工等客觀條件制約，無法迅速實現(xiàn)突破。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展不充分、不平衡，將優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)不足的問題托出水面，倒逼行業(yè)競爭從市場終端向全產(chǎn)業(yè)鏈演變——在總體供應(yīng)，尤其是高品質(zhì)零部件產(chǎn)能定量的前提下，規(guī)模整機企業(yè)開始對供應(yīng)體系施行戰(zhàn)術(shù)掌控，以期達到掌握更多資源，得到更多份額供應(yīng)的戰(zhàn)略目的，既可以保證自身市場拓展，又能從源頭遏制競爭對手。從拼刺刀到斷糧草，零部件供給側(cè)的變化，已經(jīng)觸發(fā)行業(yè)舊有商業(yè)模式的顛覆。

從零部件領(lǐng)域的發(fā)展態(tài)勢和現(xiàn)狀進行預(yù)判，高品質(zhì)零部件的供不應(yīng)求將成為新的常態(tài)。即使行業(yè)市場出現(xiàn)波動，但優(yōu)質(zhì)零部件產(chǎn)能無法短期內(nèi)提升，有效供給仍將維持在定量范疇。此外，整機企業(yè)的需求越來越向少批量、多品種、高要求轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)規(guī)模批量化生產(chǎn)的優(yōu)勢被削弱，零件企業(yè)持續(xù)性的設(shè)備升級、工藝改進投入必不可少。固步自封的“吃老本”模式，未來將很難滿足市場需求的快速變化。

可以預(yù)見的是，未來國內(nèi)市場的競爭，將加速向產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)特色的高質(zhì)量競爭轉(zhuǎn)變，以此為帶動，整零關(guān)系必將隨之變化。未來在保證整零之間和諧、長期發(fā)展的共識基礎(chǔ)上，雙方將從更前瞻的角度，去構(gòu)建新時期下新的整零關(guān)系和合作模式。

從拼刺刀到斷糧草，從營銷驅(qū)動的市場渠道拼殺，延伸至覆蓋上游供應(yīng)端的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭，印證著行業(yè)正加速向研發(fā)驅(qū)動升級——不僅要搶占優(yōu)質(zhì)定量的零部件成品份額，掌控產(chǎn)業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)和全球市場資源配置主動權(quán)，更要整合優(yōu)質(zhì)零部件企業(yè)的技術(shù)和工藝資源，服務(wù)于整機的研發(fā)創(chuàng)新，形成更深入的整零戰(zhàn)略關(guān)系。在此過程中，寧波規(guī)上零部件企業(yè)長期積累的技術(shù)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢、綜合資源優(yōu)勢，得以充分體現(xiàn)。

因此，近兩年來市場火爆行情中零部件供不應(yīng)求的表象之下，暗含了行業(yè)整體轉(zhuǎn)型的需求變化，也可以看作是行業(yè)進一步踐行供給側(cè)改革和強國戰(zhàn)略，正式開啟了向高質(zhì)量發(fā)展邁進的序幕。