普通服裝廠生產(chǎn)各種長(zhǎng)度/寬度不同的橡筋帶，手工操作機(jī)械需要多次工序，從長(zhǎng)度測(cè)量對(duì)齊，到剪裁，再到縫制拼接等。人工操作流程中，肉眼觀察對(duì)齊、縫制拼接橡筋帶帶logo及字母圖案難度大，難以避免誤差，耗時(shí)、耗力、耗材料。

　　傳統(tǒng)制造一條有l(wèi)ogo及字母圖案的橡筋帶，需要多人分工，縫制過(guò)程依靠手工，品質(zhì)難以得到保證，生產(chǎn)效率低，往往是依賴(lài)熟手才能做好。

　　KEKI高速自動(dòng)拼接橡筋機(jī)XJ-311H智能化電子眼代替人眼識(shí)別橡筋帶logo及字母位置，精準(zhǔn)對(duì)齊。高速自動(dòng)化一次性完成剪裁、拼接、多針縫制和自動(dòng)收料，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能。

1、智能觸摸屏設(shè)置好橡筋帶長(zhǎng)度、寬度和數(shù)量后，橡筋帶經(jīng)過(guò)設(shè)備自動(dòng)傳輸；
2、高速自動(dòng)剪裁，拼接同時(shí)，多針縫制；
3、進(jìn)入CCD裝置：電子眼識(shí)別橡筋帶logo及字母位置，結(jié)合獨(dú)立定位顯示屏掃描放大，精準(zhǔn)對(duì)齊；
4、KBC裝置：五位旋轉(zhuǎn)式收料器，適合按預(yù)設(shè)指令自動(dòng)收料1-5種不同長(zhǎng)度橡筋帶。